1、在電腦上按鈕打開調模功能，調整模厚直到模具的兩端固定中止，然後關閉調模功能。

2、手動操作開模，到開模開盡中止，再打開電腦上調模功能,減少模厚發作鎖模力,再關閉調模功能,註意慢速鎖模操作.模厚的減少度與發作的鎖模力成比,但假設模厚減少太多,則不能鎖模,所以,要以漸進的方法來減少模厚。

3、重復上述2的調度操作,直到機絞與導柱發作滿意的鎖模力中止,鎖模力不要調得太高,只要能保證註塑成型時註塑件或成品不發作飛邊即可,這麽可以保證機器的運用壽數。

4、調度鎖模力操作時,不能運用特快鎖模。

5、在”低壓鎖模中止行程開關;被松開”鎖模行程中止行程開關被壓合的一會兒,壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值,閃現時刻很短,也是不能運用特快鎖模的要素。

6、閃現出的工作壓力通常比鎖模油缸內的真實壓力要低,故不要長期運用峰值額定工作壓力進行鎖模操作,以延伸機器的運用壽數.通常閃現出的工作壓力中達 到峰值額定壓力的80/100-85/100為宜,如145kgf/cm2的峰值壓力選有到120kgf/cm2運用壓力較為恰當。

7、低壓鎖模力的調度 為了堅持低壓鎖模的靈敏性，調度低壓鎖模力時，應由低壓鎖模數控數值00開端設定，使得低壓鎖模力略高於鎖模時遇到的阻力，同時又能到達發起高壓鎖模動作。

8、可選用通常或特快鎖模操作，要從頭調度有關行程開關，以運用使開模與鎖模動作能順利進行。