水淹前的措施：

（電器部位）

(1)切斷註塑機的三相電源供應

(2)將電腦主體,I/O輸入輸出基板和其他電子板拆離,放在安全的地方。

(3)將電磁接觸器、繼電器、單相跳制、發熱筒拆離,放在安全的地方。

(4)若時間許可應將伺服驅動器和電機等元件拆離。

（液壓部位）

(5)將潤滑泵連油壺拆離，放到安全的地方。

(6)將油箱內的壓力油安全抽出，放到安全的地方。

（機械部位）

(7)將機器上容易因潮濕而引起生銹的金屬表面塗上防銹油。

假如在沒有防備情況下被水淹後的措施，如下：

（電氣部分）

1、 斷開所有電源。

2、 在進水後很短時間內，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）。因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處於通電狀態，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的速度，將會增加元件維修的難度和維修費用。

3、 將整個電箱內電氣元件拆下（服務人員操作）用清水清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器，交流接觸器，空氣開關、軸風機等。

4、 幹燥，利用現場烘料機將所有元件充分幹燥,可將分解清洗幹凈後的元件分層放入幹燥料鬥中，幹燥溫度70~80℃,幹燥時間8~10小時,測試其絕緣電阻值是否符合要求.（一般用200K檔測量），判斷是否幹燥完全。

5、 將幹燥完全的電氣件單獨通電檢查（服務人員操作），經檢查完好才可裝機使用。

（液壓部分）

6、不能開啟電機油泵，因為開啟電機後液壓油中進入的水分可能會進入機器的液壓管路系統，導致金屬液壓元件銹蝕。

7、檢查液壓油是否進水。打開機架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾少許點燃，如果無法點燃或燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水份，需要更換全部液壓油。（亦可用無水硫酸銅測試看是否會變藍，變藍則說明含水）。

8、若油中含水，則需要更換油箱中的液壓油。換油前要用幹凈的布擦拭油箱。

（其他部分）

9、電動機

把電動機定子及轉子分開，定子繞組進行幹燥處理（可以讓專業修理電機處理，也可以用100W的白熾燈伸入電機殼內烘幹進行處理約8小時），絕緣電阻應當保證≥0.4MΩ，電機軸承拆下來用汽油清洗後檢查能否使用，否則更換同規格軸承。

10、潤滑泵

把潤滑泵電機轉子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用幹燥料鬥進行烘幹處理，絕緣電阻應當保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用模具除銹劑噴進泵膽裏面除銹，泵膽內的齒輪轉動靈活即可。

11、分體型機型，鎖模與射臺部位之間的線路是用航空插頭的，一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開，清洗後幹燥處理(可用電吹風)。

以上各步處理完畢後，重新將零件裝配好，通電試機。