高速註塑機的註塑過程中重要的工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力、速度和相應的作用時間。 這些因素相互影響，相互制約。 例如，如果提高熔體和模具的溫度，可以降低註射壓力和速度，反之，則需要提高註射壓力和速度。

　　各種工藝條件影響的核心是塑料粘度的變化，這對於高速註塑機註塑過程中參數的合理選擇及其相互影響非常重要。

高速註塑機註射速度的特點

(1)高速註射在註射過程中具有以下優點：

⑴減少註射時間，縮短成型周期;

⑵改進塑性工藝，有利於薄壁件的成型;

⑶ 提高產品表面光澤度;

⑷ 可增加焊縫強度，使焊縫花紋不明顯;

⑸ 防止冷卻變形等。

(2)註射過程中采用低速註射有以下特點：

⑴ 防止成型品飛邊;

⑵ 防止噴射線和流線的產生;

⑶ 防止燒痕;

⑷防止塑料熔體中的空氣滯留;

⑸ 防止分子取向變形等。

　　高速註塑機的優點也是低速註射的缺點，反之亦然。 因此，在註射過程中高速和低速相結合，可以充分發揮各自的優勢，避免各自的缺點，從而保證產品質量和工藝經濟性。 這個

　　這就是我們通常所說的多級註射技術，在現代註塑機中已經普遍使用。 目前大多數中型註塑機有五至六級註射壓力、速度變化和三至四級保壓變化。