註塑機生產廠家認為在生產一段時間後，可逐漸提高料管溫度來解決

一、註塑機剛開機時產品跑披鋒（飛邊），生產一段時間後產品缺膠的原因及解決方法

註塑機剛開機時註塑機料管內的熔膠由於加熱時間長，熔膠粘度低，流動性好，產品易跑披鋒，生產一段時間後由於熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產品缺膠。註塑機生產廠家認為在生產一段時間後，可逐漸提高料管溫度來解決。

二、在生產過程中，產品缺膠，有時增加射膠壓力和速度都無效的原因解決方案

註塑機生產一段時間後由於熔膠不斷把熱量帶走，造成熔膠不足，粘度大，流動性差，使產品缺膠。可提高料管溫度來解決。

註塑機生產廠家認為選擇模具排氣點，應在產品較後走滿膠的地方和產品困氣燒的地方開排氣

三、精細產品對模具的要求

要求模具村料鋼性好，彈變形小，熱漲系數小。

四、產品中金屬鑲件受力易開裂的原因及解決方法

產品中放鑲件，在註塑機註塑時由於熱淚盈眶熔膠遇到冷鑲件，會形成內應力，使產品強度下降，易開裂。在生產時，對鑲件進行預熱處理。

五、模具排氣點的合理性與選擇方法

模具排氣點不合理，非但起不到排氣效果，反而會造成產品變形或尺寸變化，所以模具排氣點要合理。註塑機生產廠家認為選擇模具排氣點，應在產品較後走滿膠的地方和產品困氣燒的地方開排氣。

註塑機生產廠家認為，進料口溫度的過高或過低，都會造成註塑機回料不穩定，使加料量不穩定，而影響產品的尺寸和外觀

六、加玻纖產品易出現泛纖的原因及解決方法

是由於熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內不能與塑料很好的結合，使泛纖出現。加高熔料溫度，模具溫度，增加射膠壓力。

七、進料口溫度對產品的影響

註塑機生產廠家認為，進料口溫度的過高或過低，都會造成註塑機回料不穩定，使加料量不穩定，而影響產品的尺寸和外觀。

八、透明產品有白點的原因及解決方法

透明產品有白點昌因為產品內進入冷膠造成，或料內有灰塵造成的。提高註塑機射嘴溫度，加冷料井，原料註意保存，防止灰塵進入。